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近日從延長石油榆林煤化有限公司獲悉，該公司15萬噸/年合成氣制油示范項目完成了鈷基催化劑72小時標定，各項指標基本滿足生產(chǎn)要求，部分指標甚至優(yōu)于設計值，達到了預期效果。
其中，C5以上總轉(zhuǎn)化率86%左右，甲烷選擇性12.7%，為國內(nèi)首套采用鈷基催化劑的漿態(tài)床費托（F-T）合成裝置實現(xiàn)滿負荷運行奠定了基礎。 
據(jù)了解，以生產(chǎn)液體燃料為主的費托合成技術主要包括固定床和漿態(tài)床兩種。其中漿態(tài)床費托合成技術具有反應器處理量大、工程易放大、床層溫度分布均勻便于控制，以及催化劑可在線補充和更換等優(yōu)點，成為費托合成技術開發(fā)的一個熱點，而且催化劑與蠟產(chǎn)品有效分離的技術難題已攻克。
據(jù)榆林煤化有關技術負責人介紹，15萬噸/年合成氣制油示范項目采用延長石油集團與中科院大連化物所共同開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的鈷基催化劑低溫費托合成氣制油技術，是國內(nèi)首套采用該技術的裝置，主要生產(chǎn)柴油、石腦油、LPG和混合伯醇等產(chǎn)品，填補了煤制油領域鈷基催化劑工業(yè)化的空白。
2016年12月22日，榆林煤化完成了鈷基費托合成催化劑制備，23日開始投料試車，這也是該項目的第二次試車。裝置按照40%的負荷運行30余天，1月24-26日進行了72小時標定。結(jié)果顯示，C5以上總轉(zhuǎn)化率86%左右，甲烷選擇性12.7%。
陜西省決策咨詢委員會委員胡海峰認為，鈷基催化劑費托合成技術具有直鏈飽和程度高、鏈增長能力強、水煤氣變換反應不敏感，以及穩(wěn)定性好、催化劑消耗低等特點，是一條值得探索的技術工藝路徑。目前費托合成既有鈷基催化劑也有鐵基催化劑，還有釕基催化劑技術也在開展研究，為費托合成工業(yè)化應用積累了寶貴經(jīng)驗。